隧道窯爐是一種窯爐類型。是一種用于高溫燒成的工業窯爐，其特點是長度長、連續作業、效高節能。其主要結構包括窯室、燃燒室和排煙系統。隧道窯的運作原理是通過燃燒室提供的熱能，在窯室內形成一個連續的高溫環境，使物料在高溫下完成燒成過程。
　　1、隧道窯爐主要由爐體、加熱元件、前后不銹鋼爐管、配氣系統、推進器、控制柜等幾部分組成。
　　2、爐體包括爐殼、爐襯等部分，其中爐殼用鋼板和型鋼焊接，全密封結構；爐襯由輕質粘土磚、保溫磚和耐火纖維等輕質耐火材料砌筑而成。
　　3、加熱元件選用電阻絲，其中電阻絲選用0Cr27Al7MO2高溫電熱合金絲，加熱絲纏繞在剛玉莫來石爐管上。共分3區排布。每區加熱元件均為單相聯接，并接于不同相序，使三相電流基本平衡。
　　4、不銹鋼爐管為電爐的進出料室，不銹鋼板焊接而成。前后爐管鏈接在全密封的爐殼上,其中爐體前端進料管部分長約0.68m，爐體后部出料管長約0.94m。爐管前后分別設進料門和出料門。爐體內爐管采用拼裝式分段結構，2爐管之間臺階銜接。電阻絲繞在爐管外壁。

　　5、隧道窯爐所用的保護氣是H2。出料管末端設進氣口，用于向爐內通入保護氣；出料管前端頂部設排氣口和微壓表，用于排除爐內廢氣和壓力監控。進、出料口設火簾密封裝置，用于阻止爐外空氣進入爐內。

　　6、推進器為機械式結構、變頻器級調速，具有慢進快退、進料提示、超程報警等功能，出料管末端配光電開關監控保護。
　　7、溫控系統采用可控硅單相調壓方式控制電爐溫度，共3組。控溫元件選用可控硅模塊；控溫儀表選日本導電SR3智能溫度調節儀，該表含觸發功能，具有雙數碼顯示、連續PID調節、輸出限幅、超溫報警、斷偶指示和溫度補償等功能。
　　8、隧道窯爐共使用鎳鉻－鎳硅熱電偶（K分度）3支，熱電偶由側面插入爐膛，但不插入爐管中。
　　9、爐體和支架、控制柜顏色為銀灰色。
　　總的來說，隧道窯爐是一種效高、連續作業的工業窯爐，廣泛應用于各種高溫燒成過程。由于其節能、效高的特點，隧道窯在未來的工業發展中仍將發揮重要作用。